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灌裝機一般故障排除和處理方案
灌裝機出現(xiàn)故障如何快速的處理呢?才能保證機械快速穩(wěn)定的工作,不影響我們的生產(chǎn)計劃。當機械出現(xiàn)問題的時候,我們要冷靜下來。斷開電源。從而快速分析問題找到解決的方案。下面是我們灌裝機出現(xiàn)故障常見的方法和解決的辦法。希望可以幫助到大家。
(1)灌裝機個別閥門或者汽缸動作遲緩或不工作。
故障原因:一般情況是由控制閥的故障引起的,首先檢查控制該輸出的輸出顯示燈(在可編程序控制器的右下方)工作是否正常,確認其工作正常后才進行下面的檢查。
對換電磁閥的電磁鐵線圈插頭,如果故障變換位置,說明電磁鐵線圈損壞,更換線圈后故障即可排除。
如果氣閥組的排空口不停地有較多的氣體排出,說明系統(tǒng)有比較嚴重的內(nèi)泄漏。可以先檢查下料閥或氣缸的內(nèi)部密封狀況,如有損壞、應予以更換。如故障仍不能排除,可檢查電磁閥閥芯的運動情況、,看是否有卡阻現(xiàn)象或閥芯兩端的密封是否有損壞,并進行修復。如果損壞較嚴重的,應該整個閥門更換。但也可能是電磁閥板兩端消聲器堵塞,引起排空速度太慢,應及時更換或用酒精、汽油清洗干凈。
(2)灌裝機注料頭在停機時有泄露。
故障原因:系統(tǒng)氣壓不足或注料球閥磨損產(chǎn)生泄露引起的故障。首先檢查系統(tǒng)供氣壓力,如壓力過低,檢查供氣管道是否有損壞,并調(diào)整供氣口處的減壓閥壓力,使其達到規(guī)定的數(shù)值。灌料閥門是滴漏的關鍵所在,如果所灌物料有尖硬的小顆?;蛴操|(zhì)雜物,會很容易損壞閥門。建議物料經(jīng)過濾后才進入灌裝機,在維修過程中要注意隨時清理各種金屬屑和焊渣等雜物。確認閥門損壞后只能更換閥門,在更換注料閥門時,要注意閥門的開關位置應與原閥門位置相同。
(3)灌裝量有時多有時少,應檢查下料管里或料箱出料口處是否有垃圾卡阻現(xiàn)象。
如有應及時清除。另外再檢查壓縮空氣中是否有水珠,如有應及時排除,并拔下灌裝量不準確的灌裝頭上的氣管并在監(jiān)控的操作下將氣管中的水份放清。
(4)灌裝機可編程控制器的輸出指示燈有輸出指示,但電磁不工作。
故障原因:經(jīng)檢查電磁閥無故障時,是可編程控制器內(nèi)的中間繼電器損壞,可更換同型號的中間繼電器,故障即可排除。(這種故障很少見)。
以上就是我們解決問題的流程希望可以幫助到大家。如果大家有問題歡迎和我們?nèi)〉寐?lián)系,我們將為你提供解決方案。